金威水泥：5月份实现赢利

多措并举开创"产销两旺"新局面

金威水泥5月份实现赢利

金威水泥多措并举，克服品牌知名度不高、原材料供应紧张和成分波动大等不利因素，5月份，首次盈利，实现了扭亏为盈。熟料生产完成计划的120.42％，水泥生产完成计划的118.96％，销售计划完成率121.7％，综合电耗同比降低3.8％，其它各项指标稳中向好，开创了"产销两旺、量价齐升"的新局面。

用好目标考核"指挥棒"

金威水泥全面推行目标管理，将年初集团公司签订的责任状成本指标等层层分解，签订生产目标、安全环保责任状，明确指标包抓领导、责任部门和责任人，建立了有梯次、有纵深的责任网络体系。始终坚持把目标考核作为引领公司发展的"指挥棒"和"风向标"，坚持重点督办事项、各项督查事项公开公示，形成了各负其责、共同配合、合力推进、"千斤重担众人挑、人人肩上有指标"的工作格局。

抓好安全运行"长周期"

金威水泥围绕集团公司"精益管理，超越树标"工作主线，采取走出去和引进来的方式，加强了与同行业之间的交流和沟通，取精去糟，趋利避害，解决了影响生产、质量、设备运行的各种瓶颈问题。实现回转窑连续运行61天，创投产以来最佳记录，通过长周期运行，对照能耗指标，加大技术攻关，熟料台时生产量提高5%。

组织开展"强作风、重实干、作表率"头脑风暴活动，组织技术骨干，定期分析总结影响和制约水泥磨、回转窑产量，设备运行等因素，开展技术攻关活动，完成1#电石渣烘干系统、压滤DCS等重点工作，在抓重点和破难点上下功夫，及时突破瓶颈难题。

强化技术攻关"提效率"

从节能提产、降低设备故障率入手，加强工艺设备的技术改造力度。通过实施生产工艺技术改造项目和关键技术攻关活动，提升产品品质，提高效率、降低成本。金威水泥通过对煤立磨、篦冷机推雪人装置的改造，提高了台时，稳定了系统运行，并收到良好的效果。针对人力成本增支等因素，加强内部管理，坚持向科学管理要效益、向技术创新要效益、向化工厂、热电厂的废弃物电石渣、粉煤灰、脱硫石膏等三废资源要效益，降低生产成本，创造了较好的经济效益。

突出过程控制"保质量"

从原材料质量验收到过程控制，再到出厂水泥的管理，采取科学合理的配料方案，通过调整工艺参数，原料石灰石用石粉代替，每吨可降低20元/吨；严密各工序的过程跟踪，每个环节都严把质量关，确保产品质量100%合格，保证了出厂水泥质性能适应市场用户的需求，在生产流程中努力提升质量管理水平。

在生产过程中加强生产环节中各质量控制点的过程监督管理。建立可追溯记录、台帐，定期分析、总结质量管理中存在的问题，不断改进和优化质量工作，确保各工序质量处于可控状态。

建立了质量预警方案。针对原燃材料或混合材品种发生变化、设备系统出现故障、岗位工操作不当等一些实际工作中可能出现的问题，制定质量预警制度，提高水泥性能，保证了销售顺畅。坚持每周召开质量分析会。及时分析总结质量管理中存在的问题和需要改进的方面，通过齐抓共管共同促进产品质量管控水平。