随着国家对煤矿安全生产的重视程度不断提高，“机械化换人，智能化减人”、“科技强安”等一系列重大决策的相继出台，鹿洼煤矿紧跟时代发展的步伐，一直在为实现智能化无人开采做着积极地努力和探索。
经过前期的精心准备，今年3月份，该矿开始启动安装33上03智能化无人开采工作面相关准备工作，向采煤机械化高端领域发起冲锋，下定决心建成一个高水平、高质量、高效率的智能化无人开采工作面，正式踏上实现矿井智能化无人开采的追梦之旅。
做足准备只为成功
这是安装工区第一次接触智能化工作面安装任务，而该矿生产接续计划留给的时间窗口却又不足以让工区按照以往工作流程开展工作，为此工区领导班子打破常规以政治担当的意识，超前谋划，精心组织，工作细化分解，从思想准备、人员技能准备，优化工作流程等方面为智能化工作装备的进驻做好准备。工区班子通过先期考察学习，将已成功应用智能化工作面的煤矿企业在安装过程中的问题拿到班前会上进行探讨，发挥集体智慧，逐步制定完善针对各种状况的方案，真正做到未雨绸缪，广泛收集各方资料，利用周五学习日等为各业务骨干进行精准学习，引导其早日进入“角色”，充分做好技能准备。不断持续优化工作流程，做到在安全的前提下能高效率完成任务。
铺设一条“安全之路”
从工作面安装开始，运输线路便成为关注的重点。要保证各物料顺利抵达工作面位置，确保设备安全装卸是前提。根据工区自创的“雁型工作法”，结合“双重预防体系”，编制专门的排查清单，由上而下层层负责，压紧压实安全生产责任，每一环节的岗位人员对物料运输、装卸顺序，设备封车状态及安全设施都要逐一检查，确认没有安全隐患后方可进行作业。
针对设备运送沿途巷道起伏较大，路面坑洼不平，前期轨道安装质量不高等问题，该矿安排专人负责对路面进行巡查、验收，及时将发现的问题进行汇总并逐个落实整改。同时，对巷道变坡较大地点逐一进行标记、警示并进行实战演练，确保重点路段的运输安全，对路面坑洼不平区域采用混凝土进行铺垫，必须确保设备平稳运输，除对轨道质量不达标的地点进行整改外，同时建立巡查制度，定期巡查全线轨道状态，确保下一阶段智能化工作面设备井下运输顺利进行。
优化环境以人为本
面对煤机、运输机等大件设备中各智能化组件运输条件要求苛刻，智能化设备电液控制要求的液体纯度高，必须保证管接头的高清洁度等等一系列困难，该队制定考核办法，对表现突出的班组及个人进行奖励，从而激发职工们的干劲。
鼓舞士气的同时也要改善职工的作业环境。该矿拟在工作面设置临时材料库，利用“菜单式”管理方法，将安装所需的设备、配件、工器具及材料等分类编码摆放，在巷道醒目位置悬挂安全警示牌，设备安装严格按照程序化作业要求进行，并在设备安装区域安装照明灯，保证安装现场视线清晰，提高作业安全。
“万事俱备，只欠东风”，通过一系列的积极作为，安装工区为智能化无人开采工作面配套设备安装准备工作已基本完成，为即将进入的智能化设备安装阶段奠定了坚实的基础。
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